我國是人口大國，對于電力有很大的需求，相應對于電氣化設備的可靠運行也有進一步的要求。開關柜作為確保電能質量的關鍵設備，保證其安全穩定運行具有十分重要的意義。

一般情況下，由于開關柜通常是密閉空間，當負荷增加以及長時間運行時，就容易發生內部過熱的現象，從而導致異常溫升。如果沒有及時發現并采取合理的措施進行干預，隨著時間的流逝，其溫升現象會越來越嚴重，開關柜內絕緣件等設備的過熱程度會持續增加，不僅會影響使用壽命，而且會導致重大安全事故發生。此外，開關柜具有大電流的特點，這就引發了較為強烈的電磁輻射現象，進而導致測溫系統溫度監測的不準確，從而無法及時掌握溫度變化情況。另外，由于通常溫度傳感器需要直接安置于高壓被測物體上，并且保證一定的安全距離，這就容易引起溫度測量誤差的問題，進而埋下安全隱患。

開關柜發生故障的原因有很多，但究其根本還是由于開關柜內相關元件及線路長期處于大電流、高電壓工作狀況，且空間狹小不通風，強大電流容易導致其內部溫升加劇，一旦沒有及時發現問題并進行預防，很容易發生火災等安全事故。因此，做好開關柜內溫度監測，避免發生過熱的現象，對于避免火災等安全事故的發生具有十分重要的研究價值。

通常情況下，開關柜在正式應用前會在實驗室內進行試驗檢測，檢測時間通常為8小時。然而，在實際應用中，開關柜通常需要長時間、不間斷運行，同時會持續性發熱，而溫升又是隨著時間不斷增加的，這就導致試驗數據無法滿足實際應用中的數據變化范圍。另外，雖 然我國自動化水平穩步提升，但是對于開關柜這種電氣設備安裝，通常還需要具有較強專業技術知識的工作人員進行設計與安裝。在一定程度上，現場工作人員的違規操作也會導致溫升異常的情況發生。

開關柜在輸配電系統中承擔著重要角色，對于保護線路、監測電量運行情況具有不可忽視的影響。然而隨著工作時長的不斷增加，不可避免地會出現線路老化的問題，同時在長期大電流的作用下，也會在一定程度上導致接觸電阻增加，引起局部放電、高壓泄漏現象發生，這些現象都容易引起開關柜內相關元件溫升現象愈發嚴重，從而引發線路、設備著火現象，導致開關柜被燒毀，引起重大安全事故的發生。

無線測溫技術在開關柜內的應用具有十分明顯的優勢，通過將溫度傳感器直接安裝于需要測量溫度的關鍵部分，之后通過溫度傳感器獲取實時溫度以及其他工作狀態信息，通過無線信號進行傳遞，同時實現數據的采集與存儲。根據溫度信息變化標準進行檢測，一旦發生問題，可以及時有效地進行報警，避免重大安全事故的發生。與此同時，通過對溫度變化情況進行對比分析，可以形成相關報表，以便更好地對開關柜的運行情況進行監測。一方面可以解決開關柜內空間狹小的問題，更好地安裝其他設備元件；另一方面可以提高監測準確度，彌補人工操作的不足，減少人工巡視工作量，降低運維成本，對溫度異常情況進行更為及時的監測，避免安全事故的發生。

顯而易見，蠟片示溫法就是在被測物體表面涂抹一層可隨溫度情況進行相應顏色變化的發光材料，通過日常巡視，可以大致判斷開關柜內相關設備的溫升情況，避免重大安全事故的發生。然而這種方法精度很低，無法準確測量溫度情況，對于相關技術的研發不具有參考價值，且容易發生蠟片脫落的現象，需要大量的人力進行日常維護工作，運維成本非常高，不利于對其進行推廣應用。與此相比，無線測溫技術十分的可靠，且無須進行日常巡視，降低了運維成本，具有很高的推廣使用價值。

常見的測溫方法通常是通過溫度傳感器件進行溫度監控，比如，熱電偶、熱電阻、半導體等，通過溫度傳感器進行信號的傳輸需要通過金屬導線作為介質，這就導致無法保證其在開關柜的正常工作中可以具有穩定的絕緣性能，因而無法應用于開關柜的溫度監測。與之相比，無線式測溫技術不需要金屬導線傳輸信號，而是通過無線方式傳輸信號進行溫度監測，這就避免了金屬導電的問題，很好地保證了開關柜內元件的安全運行，因而可以直接應用于開關柜內，并對其溫度進行準確地實時監測，避免安全事故的發生。

紅外線的使用通常需要將測溫裝置與被測物體間隔一定距離再進行測溫，這就需要一定的空間來安裝其設備，然而開關柜內通常是密閉狹小空間，因此無法應用該技術。此外，由于該段距離的存在，導致紅外線易受到周外環境因素的影響，無法確保溫度監測的準確性，從而容易出工作疏漏的現象。與之相比，無線測溫技術通過將溫度傳感器直接安裝于被測物體表面，從而確保了溫度監測的準確性。

光纖測溫方法通過將溫度傳感器檢測到的信號經光纖傳遞到測溫設備上，確保了溫度測量的準確性并避免了導電的問題。然而開關柜內空間狹小，并且設備元件復雜，線路多，這就給光纖的安置帶來了大的難度，同時光纖易受到環境的影響而發生斷裂，并且不耐高溫，都給其應用帶來了一定的挑戰。與之相比，無線測溫技術的應用可大限度地減少線路的布置，可以更好地對開關柜內的空間進行應用。

現階段，我國電力系統通常嚴格按照國家電氣設備采購標準及設計規范安裝、使用開關柜，確保開關柜可以通過試驗驗證，特別是對于溫升現象的控制。在日常供電情況下，系統負荷通常不會與開關柜的設計滿容量相同，因此其溫升問題不會影響開關柜的正常運行。然而，在實際應用過程中，開關柜內部溫度變化情況，尤其是母排連接點等部分，其溫升數值往往超過試驗值。

隨著我國科技化水平不斷提高，雖然開關柜無線測溫技術的研制與應用得到了進一步的完善與發展，并且電氣設備施工水平與施工人員專業素養也不斷增強，但是由于電壓等級越來越高，供電情況越來越復雜，開關柜內溫升現象越來越嚴重，針對其測溫技術的相關研究尚不成熟，對于技術的掌握也不盡全，測溫技術與相關專業人員仍存在缺陷與不足，還遠未達到水平的要求。這就需要相關電力企業加快無線測溫技術的研發，并且結合工程實際情況，充分考慮多方面因素，不斷從實踐中積累經驗。一方面推動先進無線測溫技術的研制，使其更好地與開關柜適配；另一方面鼓勵電力企業對相關技術進行應用，并在使用過程中對其不斷改進，大限度地避免安全事故的發生，推動相關技術的大范圍應用。

短距離無線通信技術主要包括藍牙、紅外數據傳輸以及無線局域網。無線溫度傳感器采用的何種短距離無線通信技術，需要各電力單位在實際應用中根據經濟性、可靠性要求等因素選擇。無線測溫系統通常由溫度傳感器、顯示器以及監測預警平臺組成，通過將無線溫度傳感器測量的溫度轉變為數字信號，經過無線發射接收模塊傳遞到溫度顯示器和監測預警平臺，后臺監測設備根據信息進行實時監測，一旦發生溫度超過預設溫度的情況，就及時進行預警，發出警報?？傊瑹o線測溫系統具有如下特點。

由于安裝方式獨立，絕緣性好，可以大限度地避免大電流、高電壓對其造成的影響，因此對開關柜的安全運行沒有影響；可以直接測量開關柜內元件溫度，且溫度傳感器精度高，因此可以更加準確地測量開關柜內溫度變化情況；由于無線測溫裝置結構簡單，易于安裝，靈活性高，因此可以依據工程實際增加

監測點的數量，進一步增加了開關柜運行的可靠性；由于無線測溫系統研制工作起步較早，因此具有優良的操作平臺，且操作簡單，各功能的模塊化設計也方便了與其他裝置的連接，同時融入大數據平臺，可以更好地對溫度變化情況進行匯總收集，以便更好地對開關柜的性能進行升級優化，因此具有很好的推廣價值；由于無線測溫系統體積較小，因此運行功耗較低，在確保溫度監測水平可靠的前提下，可以更好地延長開關柜的使用壽命。

除此之外，針對開關柜內空間狹小、易發生溫現象的特點，在安裝無線測溫設備時需注意以下幾點：一是在安裝溫度傳感器時需選擇容易發生溫度變化的部分，比如，觸電或接頭位置；二是在安裝過程中要避免影響其他設備的正常工作，保證安全距離；三是在安裝溫度接收儀時也要根據現場實際情況采用掛壁式或嵌入式，確保開關柜的供電可靠性。

當前，隨著我國科技水平的迅速提升，無線測溫技術的研制與應用越來越多地引起國內外專家學者的關注，同時也推動了電力企業對其進行更為廣泛的研究與開發，目前已有多種在線檢測系統應用于開關柜的溫度檢測中。無線測溫系統的應用大多針對開關柜中的關鍵部分，對其進行溫度的實時檢測與長期監測，避免發生溫度過高現象，同時對其工作狀態進行監測，避免發生重大安全事故。

通常情況下，無線測溫技術在開關柜中的應用具有很大的優勢，其緊湊小巧的結構設計對開關柜原設計的影響非常小，因此安裝方便且施工成本低；其簡單的結構又降低了制造成本，因而可以大規模、廣泛地應用于開關柜中；另外，其可靠的監測性能進一步提升了其應用前景。保證電網安全運行是一個系統工作，需要各個環節緊密配合，做好權責分工。同時，電網安全又是社會生產、人們生活與工作得以順利進行的基礎，對國民經濟的穩定發展起著不可忽視的影響，因此，提升開關柜的運行穩定性，確保用電、供電安全是電力行業首要考慮的關鍵問題。由此可見，開關柜無線測溫技術的研制與應用具有十分廣泛的前景。

電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸 電阻過大而發熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時、持續、準確反映設備運行狀態，降低設備事故率。

Acrel-2000T無線測溫監控系統通過RS 485總線或以太網與間隔層的設備直接進行通訊，系統設計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規約，安全性、可靠性和開放性都得到了提高。該系統具有遙信、遙測、遙控、遙調、遙設、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能，可以監控無線測溫系統的設備運行狀況，實現快速報警響應，預防嚴重故障發生。

適合在泛在電力物聯網、鋼廠、化工、水泥、數據中心、醫院、機場、電廠、煤礦等廠礦企業、變配電所等電力設備的溫度監測。

綜上所述，開關柜內的導線連接處易發生溫升問題，影響因素是多方面的，這就要求相關電力單位做好無線測溫技術的研制與應用工作，保證供電可靠性，降低人工巡視成本，保障電力設備運行安全，大限度地避免安全事故的發生